半合成切削液與全合成切削液的主要區別是什么?
2025-02-12 來自: 新鄉市隆立鈿化工制劑有限公司 瀏覽次數:368
半合成切削液與全合成切削液的主要區別體現在以下幾個方面:
一、成分差異
半合成切削液:含有一定比例的基礎油(如礦物油或合成油)以及多種添加劑(如乳化劑、防銹劑、極壓劑等)。這種切削液通常呈現半透明乳白色,類似于米湯的顏色,這是由于基礎油與添加劑混合后形成的微乳化液。
全合成切削液:則完全不含基礎油,主要由精制水性油、合成油配以油性增強劑、抗磨減摩劑、潤濕劑、防銹劑、防腐劑等特種添加劑,經工藝配制而成。因此,其稀釋液是透明的,易于觀察工件。
二、性能特點
潤滑性能:半合成切削液由于含有基礎油,其潤滑性能相對較好,能有效減少切削過程中的摩擦和磨損。而全合成切削液的潤滑性能相對較差,但它在其他方面如冷卻、清洗、防銹等方面表現出色。
冷卻性能:全合成切削液由于不含基礎油,其冷卻性能更優,能夠更好地帶走切削過程中產生的熱量,保持加工區域的低溫狀態。
清洗性能:全合成切削液同樣在清洗性能方面表現出色,能夠迅速清除切削過程中產生的廢屑和雜質,保持加工區域的清潔。而半合成切削液雖然也具有一定的清洗能力,但可能不如全合成切削液。
穩定性與使用壽命:全合成切削液不含基礎油,因此不容易生菌發臭,穩定性好,使用周期長(可達12-24個月)。相比之下,半合成切削液由于含有基礎油,其穩定性相對較差,使用周期較短(一般為6-12個月),且容易腐敗變質,需要定期更換。
三、應用范圍
半合成切削液:由于其良好的潤滑性能和通用性,適用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等多種金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝。特別是在中、重負荷加工工藝中,其表現尤為突出。
全合成切削液:則更適合于各種磨削工藝以及輕負荷和中負荷切削加工。由于其優異的冷卻、清洗和防銹性能,全合成切削液在不銹鋼、合金鋼等有色金屬的切削加工中也得到了廣泛應用。
